एपीपी पल्प मिलमध्ये जा आणि झाडाचा लगदा कसा होतो ते पहा?

झाडापासून कागदापर्यंतच्या जादुई परिवर्तनापासून ते कोणत्या प्रक्रियेतून गेले आणि त्यात कोणत्या प्रकारची कथा आहे? हे काही सोपे काम नाही. प्रक्रियेचे केवळ स्तर नाहीत तर उच्च मानके आणि कठोर आवश्यकता देखील आहेत. यावेळी, चला आत जाऊयाAPP च्या लगदा मिल0 ते 1 पेपर एक्सप्लोर करण्यासाठी.

कारखान्यात

कारखान्यात प्रवेश केल्यानंतर, लाकडाचा कच्चा माल उपकरणांच्या गरजा पूर्ण करणाऱ्या लांबीमध्ये कापला जातो आणि नंतर लगदाच्या गुणवत्तेला अनुकूल नसलेला कोट (छाल) सोलून काढला जातो. एकसमान आणि उच्च-गुणवत्तेचे लाकूड चिप्स बंद कन्व्हेइंग सिस्टमद्वारे लाकूड चिप कुकिंग विभागात पाठवले जातात. उर्वरीत लाकूड चिप्स कुस्करून बॉयलरमध्ये जाळून वीज निर्माण केली जाते. प्रक्रियेदरम्यान तयार होणारे पाणी किंवा इतर साहित्य वीज किंवा वाफेमध्ये पुनर्वापर केले जाईल.

स्वयंचलित पल्पिंग

पल्पिंग प्रक्रियेमध्ये स्वयंपाक करणे, अशुद्धता काढून टाकणे, लिग्निन काढून टाकणे, ब्लीचिंग, पाणी गाळणे आणि तयार करणे इत्यादींचा समावेश होतो. तंत्रज्ञानाची चाचणी तुलनेने उच्च आहे आणि प्रत्येक तपशील कागदाच्या गुणवत्तेवर परिणाम करेल.

स्क्रिनिंग विभागात अशुद्धता काढून टाकल्यानंतर शिजवलेला लाकडाचा लगदा ऑक्सिजन डिलिग्निफिकेशन विभागात पाठवला जातो, जेथे लाकडाच्या लगद्यामधील लिग्निन पुन्हा काढून टाकले जाते जेणेकरून लगद्यामध्ये ब्लीच करण्याची क्षमता चांगली असते. नंतर एलिमेंट-फ्री क्लोरीनच्या प्रगत चार-स्टेज ब्लीचिंग विभागात प्रवेश करा आणि नंतर उच्च-कार्यक्षमता दाबा पल्प वॉशिंग उपकरणे एकत्र करा जेणेकरून आउटपुट पल्पमध्ये स्थिर गुणवत्ता, उच्च शुभ्रता, उच्च स्वच्छता आणि उत्कृष्ट भौतिक गुणधर्म आहेत याची खात्री करा.

स्वच्छ उत्पादन

लाकूड चिप शिजवण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, अल्कधर्मी लिग्निन असलेले गडद तपकिरी द्रव (सामान्यतः "ब्लॅक लिकर" म्हणून ओळखले जाते) मोठ्या प्रमाणात तयार होते. काळ्या मद्यावर उपचार करण्यात अडचण हा लगदा आणि कागदी उद्योगांमध्ये प्रदूषणाचा मुख्य स्त्रोत बनला आहे.

प्रगत अल्कली पुनर्प्राप्ती प्रणाली नंतर बाष्पीभवनाद्वारे जाड सामग्री केंद्रित करण्यासाठी आणि नंतर बॉयलरमध्ये जाळण्यासाठी वापरली जाते. उत्पादित उच्च-दाब वाफेचा वापर वीज निर्मितीसाठी केला जातो, जो लगदा उत्पादन लाइनच्या सुमारे 90% वीज गरजा पूर्ण करू शकतो आणि मध्यम आणि कमी-दाब वाफेचा पुन्हा उत्पादनासाठी वापर केला जाऊ शकतो.

त्याच वेळी, पल्पिंग प्रक्रियेत आवश्यक अल्कली देखील अल्कली पुनर्प्राप्ती प्रणालीमध्ये पुनर्वापर केली जाऊ शकते. यामुळे केवळ उत्पादन खर्च कमी होत नाही तर पर्यावरण संरक्षण, ऊर्जा संवर्धन आणि उत्सर्जन कमी देखील होते.

पेपर संपला

तयार केलेला पल्पबोर्ड पेपर कटरद्वारे विशिष्ट वजन आणि आकाराच्या वैशिष्ट्यांमध्ये कापला जातो आणि नंतर प्रत्येक पॅकेजिंग लाइनवर नेला जातो.

वाहतुकीच्या सोयीसाठी, कन्व्हेयर बेल्टवर तयार लगदा बोर्ड आहेत आणि ते सर्व पांढरेपणा आणि प्रदूषण रेटिंगनंतर तपासले जातात.

उपकरणे मुळात पूर्णपणे स्वयंचलित ऑपरेशन आहेत, ज्याचे दैनिक उत्पादन 3,000 टन आहे. मशीनच्या देखभालीशिवाय, इतर वेळा अखंडपणे चालू असतात.

वाहतूक

पुढील रोल पॅकरने पल्पबोर्ड कॉम्पॅक्ट केल्यानंतर, त्यानंतरच्या पॅकेजिंग आणि वाहतूक ऑपरेशन्स सुलभ करण्यासाठी आणि वाहतुकीदरम्यान पल्पबोर्डची दूषितता टाळण्यासाठी ते कागदाच्या थराने गुंडाळले जाईल.

तेव्हापासून, इंकजेट मशीन अनुक्रमांक, उत्पादन तारीख आणि QR कोड फवारतेलगदा बोर्ड . "साखळी" तुटलेली नाही याची खात्री करण्यासाठी तुम्ही कोड स्प्रेच्या माहितीच्या आधारे लगदाचे मूळ शोधू शकता.

नंतर स्टेकर आठ लहान पिशव्या एका मोठ्या पिशवीत स्टॅक करतो आणि शेवटी स्ट्रेपिंग मशीनच्या सहाय्याने त्याचे निराकरण करतो, जे ऑफलाइन आणि गोदामांनंतर फोर्कलिफ्ट ऑपरेशन्स आणि डॉक हॉस्टिंग ऑपरेशन्ससाठी सोयीस्कर आहे.

हा "लगदा" दुव्याचा शेवट आहे. जंगल लावून लगदा बनवल्यानंतर पुढे कागद कसा बनवणार? कृपया फॉलो-अप अहवालांची प्रतीक्षा करा.